1、现状概述

在煤化工、矿石行业等经；峥吹酱笮偷牧喜只蛘呤强湛醯亩殉，用户会要求进行物料料位的检测，单点雷达的测量范围有限，特别是在进料、出料的时候会出现安息角，造成测量效果不准确，从而导致用户对于物料的储存有偏差。

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2、测量仪表应用难点

2.1粉尘

2.2测量范围超大

2.3安息角

3、测量问题分析

单点雷达的局限性在于只能测量很小的面积，就算采用万向节的型式，也只有小范围的测量面积增加，对于高达几十米，宽几十米的现场物料测量，束手无策。由此，必须有一款物位产品能够实现全范围整体物料扫描，并且可以把物料信息直观的呈现给用户。

4、测量点解决方案

我司提供的3D雷达扫描机器人，具有扫描功能，融合图像处理、大数据分析、AI人工智能、机器学习、三维点云转换及三维建模、云存储及计算等技术，可24小时自动不间断作业，快速测量且实时准确的获取待测物表面的三维信息。其内部具有水平旋转和垂直摆动结构，在测量过程中，带动内部雷达传感器进行多维度、多角度测量，从而从多个角度/方向发出测量信号，当各个角度/方向的测量信号遇到待测物表面后会被反射形成各个回波信号，并被雷达传感器所接收，从而感知待测物的表面形态。将各个回波信号接收的时间和角度/方向，通过专有软件程序对接收的回波信号进行处理、取样、分析、转换、分割等，可形成待测物表面的三维坐标信息。搭配上位机软件，构建三维模型并呈现可视化三维图像，用户可直观的观察待测物分布的形态以及获取各处的料位、坐标等信息，并据此计算获得质量、体积、最高料位、最低料位、平均料位等参数，在使物料监测达到一个新高度的同时为相关工艺提供指导依据，可在无人值守的情况下，用户随时且及时的实现待测物的测量及其动态实时管理，实现待测物的自动盘库，深度挖掘物料管理的潜力，使物料管理智能化与信息化、生产数据可视化与生产过程透明化、现场作业无人化与自动化，将管理能力、决策能力和安全防范能力提高到一个新高度。

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